南通发电机测试用G传输方案

一、方案背景

南通作为长三角重要工业基地，大型发电机组在船舶制造、轨道交通及应急供电领域应用广泛。传统测试依赖人工记录和有线传输，存在效率低、安全隐患大等问题。基于无线传输技术的G传输方案（Generator Wireless Transmission），通过实时数据采集与远程监控，显著提升发电机负载测试的精准性与安全性

二、G传输方案核心技术

非接触式数据采集

采用高精度传感器捕捉发电机运行时的电压、电流、频率及转子温度等参数，通过电磁波扫描技术（如RSO测试）实时监测转子匝间短路隐患，避免传统接触式检测的停机损耗

多协议自适应传输

支持4G/5G及LoRa双模通信，兼容发电机组各类接口（如CAN总线）。测试数据加密后上传至云端平台，延时控制在50ms内，满足高压负载箱、UPS电源等设备的瞬态响应分析需求

智能诊断系统

内置AI算法比对历史数据与行业标准（如ISO 8528），自动生成振动分析图谱与绝缘性能报告，精准定位绕组过热、相位不平衡等故障

三、南通场景应用流程

测试准备阶段

静音发电机组就位后，安装微型传感器于定子绕组及输出端；

配置移动式负载箱（阻性/感性负载可调），模拟实际工况

负载测试实施

阶梯式增加负载（20%-100%额定功率），G传输系统实时回传温升曲线、谐波畸变率；

突发断电模拟测试中，同步记录电压恢复时间及波形稳定性

能效优化闭环

依据云端分析的燃油效率、碳排放数据，动态调整发电机运行参数，助力企业达成“双碳”目标

四、方案优势与本地适配性

安全提升：远程监控避免高压环境人工作业风险，尤其适配南通造船厂、隧道工程等潮湿、高粉尘场景

成本优化：单次测试耗时缩短60%，降低企业租赁静音发电机组的闲置成本

长效运维：建立发电机全生命周期数据库，预判性维护延长设备寿命30%以上

五、鸣途电力技术支撑（100字简介）

鸣途电力专注电源检测设备研发，通过ISO质量管理体系认证。其核心产品包括高压干式负载箱、发电机组智能测试系统及船舶工程负载设备，提供高精度负载测试与数据解决方案，广泛应用于电力、通信及轨道交通领域

结语

南通发电机G传输方案深度融合工业物联网技术，为区域能源设备提供“测试-诊断-优化”一体化服务，推动制造业智能化升级。未来可拓展至风电场储能系统测试，强化绿色能源基础设施可靠性

注：方案数据源自行业通用技术标准及本地化实践，具体参数需依据机组型号定制。