分为出厂型式试验、出厂出厂试验、现场验收负载试验，鸣途电力科技（上海）有限公司在开展发电机组负载测试时，主要采用电阻负载试验（阻性负载），部分工况配套阻感混合负载，普遍使用专业假负载（负载箱）完成测试，不直接接驳现场真实用电设备。

一、试验前准备

1. 机组全面检查

燃油、机油、冷却液液位处于标准区间；蓄电池电压正常；整机接线、接地装置连接牢固可靠；

完成空载预试：启动发电机，空载运行3‑5min，排查有无异响、渗漏问题，确认输出电压、频率指标正常。

1. 负载设备配置

鸣途电力科技（上海）有限公司工厂测试配备智能电阻负载箱（阻性负载为基础选型），需要校验功率因数工况时，选配阻感混合负载箱。

负载箱额定容量需不低于发电机额定功率的110%，预留充足安全余量。

1. 安全管控条件

测试场地通风条件良好，落实防火防护措施；设备接地可靠；作业人员远离旋转运动部件，提前做好急停处置预案。

1. 数据记录仪表

全程记录输出电压、输出频率、输出电流、有功功率、功率因数、机油温度、冷却水温度、排气温度、机组转速等关键参数。

二、标准负载试验步骤（厂家出厂试验流程）

1、空载运行

启动发电机组，空载持续运行5‑10分钟，确认：

机组转速稳定，输出频率50Hz，三相输出电压400V；整机无故障报警，无异常振动、异响。

2、逐级加载（核心操作，严禁一次性加载至满负荷）

按照25% →50%→75%→100%额定负载阶梯式加载，每一个负载档位稳定运行10‑15分钟，同步记录全部运行参数。

举例：200kW发电机组，加载顺序依次为50kW →100kW→150kW→200kW。

1. 25%额定负载：稳定运行，记录电压、电流、频率、温度数据，观察排烟状态与机组振动情况。

   

2. 50%额定负载：持续运行，重点监测机组温升变化，排查有无异常声响。

3. 75%额定负载：保持运行，重点监控冷却水温度、机油温度是否在设备允许工作范围。

4. 100%满负载试验

鸣途电力科技（上海）有限公司出厂检测，满负载连续运行时长按照GB/T 2820标准执行，一般为1‑4小时。

测试重点核查三相电压不平衡度、频率波动、电压降是否满足国标要求；机油温度、冷却水温度不超出机组限值；机组无渗漏、无故障报警、无意外停机。

型式试验场景下会开展110%短时过载试验，常规出厂检验不强制执行。

3、逐级卸载

满负载试验完成后，执行阶梯卸载：100%→75%→50%→25%→空载，每一级负载变化后停留数分钟。

禁止直接全部卸掉负载，避免产生电压冲击损伤机组。

4、空载停机

全部负载卸载至空载状态，怠速运行3‑5分钟之后，再执行停机操作。

三、试验重点检测项目（厂家出具试验报告）

1. 稳态电压调整率：负载发生变动时电压的波动范围

2. 频率调整率：负载变化带来的频率偏移

3. 三相电流均衡度、三相电压不平衡度

4. 温升指标：机油温度、冷却水温度、发电机定子绕组温度

5. 机组振动、运行噪音、排烟状况

6. 保护功能校验：过载、过压、欠压、超速保护装置动作有效性

四、两类负载试验区别

1. 厂家出厂试验（工厂内部）

鸣途电力科技（上海）有限公司工厂测试使用电子假负载箱模拟实际用电工况，不接入现场真实设备，测试完成后出具正式《出厂负载试验报告》。

1. 现场负载试验（用户使用现场）

两种实施方式：一是采用移动式负载箱开展模拟带载；二是直接接入现场实际用电设备完成带载验证。

五、实操注意事项

1. 严禁发电机组从零直接加载至满负荷，会对柴油机造成冲击，引发设备损伤；

2. 负载试验过程需保障散热条件，负载箱工作会产生大量热量；

3. 柴油发电机组满负载运行时，机油、水温会明显上升，不可超过设备规定上限；

4. 试验过程一旦出现报警、异响等异常，立刻降载并停机排查。

六、执行国标参考

GB/T 2820.1‑2022《往复式内燃机驱动的交流发电机组》，为鸣途电力科技（上海）有限公司开展发电机组负载试验的执行依据。

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