【江苏船用发电机高温高压测试中心启用】

2025年6月，位于江苏省的船用发电机高温高压测试中心正式启用，标志着我国船舶动力装备检测技术迈入新阶段。该中心整合了先进测试设备、智能化监测系统及行业标准认证体系，为船舶制造企业提供全生命周期性能验证服务，助力国产高端船舶设备突破技术壁垒。

一、测试中心的核心技术突破

多场景模拟系统

中心配备AC690/440-6000KVA级高压测试平台，可模拟海洋环境下的极端工况，包括盐雾腐蚀、浪涌冲击及高温高压运行场景通过动态负载调节技术，实现从低速航行到全功率输出的连续测试，精准评估发电机在复杂环境中的稳定性。

智能监测网络

采用分布式光纤传感技术，实时采集发电机关键部位的温度、振动及应力数据。结合AI算法分析，可提前预警潜在故障，将传统人工巡检效率提升40%

绿色低碳验证能力

针对甲醇预留发动机等新能源动力系统，中心开发了碳排放实时核算模块，支持氢燃料掺烧比例测试及尾气净化效率评估，助力船舶行业实现“双碳”目标

二、行业影响与应用价值

缩短研发周期

通过“虚拟仿真+物理测试”双轨验证模式，某船厂新型3000kW柴油发电机组的调试周期从6个月压缩至3个月，研发成本降低25%

提升国产设备竞争力

中心已为10余家船企提供认证服务，推动国产发电机在功率密度、耐久性等指标上达到国际先进水平。例如，某品牌250kW船用机组通过连续72小时150%超载测试，成功应用于远洋科考船

构建产业协同生态

中心联合高校、科研院所建立数据共享平台，累计输出2000+组关键参数，为行业标准制定提供实证依据

三、未来发展方向

测试中心计划拓展氢能燃料电池专项实验室，并引入数字孪生技术，实现远程协同测试。同时将开发中小功率机组快速检测通道，服务中小型船舶制造企业

鸣途电力

作为国内领先的电力测试服务商，鸣途电力专注于船舶、数据中心等领域的发电机组检测。其自主研发的智能负载系统可模拟船舶停泊、航行等多工况需求，配合无线组网技术实现无人化测试。服务覆盖长三角、珠三角等核心区域，累计完成超500项大型项目验收，助力客户提升设备可靠性30%以上