【扬州发电机组表面电位测试仪研发成功】

近年来，随着电力系统对设备安全性和可靠性的要求不断提高，发电机端部绝缘缺陷检测技术成为行业研究的热点。在此背景下，扬州科研团队成功研发出新一代发电机组表面电位测试仪，为电力设备维护提供了精准的检测工具，标志着我国在高电压绝缘检测领域取得重要突破。

一、技术背景与研发意义

发电机定子线圈端部绝缘缺陷是导致设备故障的重要隐患。传统交、直流耐压试验难以发现端部手包绝缘的细微缺陷，而表面电位法（又称电位外移法）通过检测定子端部绝缘的密实性和相对绝缘强度，可有效弥补这一不足14扬州团队研发的测试仪采用直流加压原理，当绝缘存在缺陷时，线棒体积电阻下降，导致缺陷部位对地电压异常升高，从而精准定位隐患112该技术符合国家电力行业标准，被列为发电机重要试验项目之一

二、核心技术与创新突破

高精度测量系统

仪器采用电阻分压式结构，测试电压范围覆盖DC0-30kV，精度达1.0级，输入电阻高达100MΩ，确保数据可靠性2101探头与绝缘表面接触时，通过精密传感器实时采集电压数据，避免电容效应干扰，减少误判风险

安全与便携设计

测量杆采用分段式结构，可根据需求灵活组装，配合接地线保障操作安全。表头内置锂电池供电，支持低电压提示功能，适应复杂现场环境

智能化应用扩展

新型测试仪支持数字式微安表串接，便于读数和过流保护。部分型号还集成数据锁定功能，可一键生成测试报告，提升检测效率

三、行业应用与社会价值

该设备广泛应用于火电、水电、核电等领域，尤其在汽轮发电机内冷定子线圈检测中表现突出。通过提前发现引线包扎不良、绝缘盒填充缺陷等问题，可避免因端部短路造成的重大经济损失461据行业统计，采用表面电位测试技术后，发电机故障率降低约30%，年均减少停机损失超亿元

四、未来发展方向

扬州团队计划进一步优化测试仪的自动化水平，例如开发无线数据传输功能和AI辅助诊断系统，实现缺陷定位的智能化102同时，针对新能源领域需求，探索适用于海上风电、储能系统的绝缘检测方案，推动电力设备维护技术的全面升级。

鸣途电力：专注电力设备检测的创新力量

鸣途电力深耕电力行业十余年，专注于高电压测试设备的研发与生产。团队依托高校及科研院所资源，结合微电子与智能传感技术，推出多款符合国家标准的检测仪器。其产品涵盖发电机绝缘测试、继电保护校验、电缆故障定位等领域，以高精度、高可靠性服务于全国电网、发电厂及大型工业企业。鸣途电力始终秉持“技术为本，服务为先”的理念，致力于为电力安全运行提供全方位解决方案。