沪产发电机通过南沙高温高湿测试

——国产电力装备挺进湿热极端环境应用新里程碑

一、极限挑战：南沙测试的科学意义

严苛环境参数

本次测试在南沙模拟高温85℃、湿度85% 的“双85”极端环境（简称DH测试）5，持续进行多轮交变湿热循环。该标准严于国际通用规范（如IEC 60068-2-67），要求设备在温度骤变（±2℃波动）、高湿凝露条件下保持连续稳定运行

技术攻坚核心

沪产发电机通过三大创新突破：

绝缘系统升级：采用耐高温环氧树脂灌封胶，有效抵御湿热环境下的绝缘老化，避免短路风险

动态热管理：优化冷却风扇耐温性能，通过-10℃至85℃温度冲击测试，确保转子在冷热交变中维持气密性

防腐蚀设计：关键部件使用SUS304不锈钢材质及特种涂层，防止盐雾与高湿气体侵蚀

二、测试过程：可靠性验证全记录

阶段性负载测试

发电机经历三个阶段验证：

初始耐高温：85℃环境静置5小时，检测绕组温升及机械变形

交变循环：12小时高温高湿（93%RH）与12小时低温干燥交替，共完成20次循环

满负荷运行：在55℃/93%RH条件下持续发电12小时，电压波动率≤5%

故障预防机制

针对高温高湿常见风险，测试重点关注：

油路密封性：彻底放尽残留燃油，防止水分诱发喷油系统锈蚀

电气防护：断路器双重闭锁设计，避免湿气导致误跳闸

三、产业价值：国产装备的湿热适应性突破

填补技术空白

传统发电机在湿热环境下常因润滑油黏滞、气密失效等问题功率骤降沪产机型通过验证，标志国产设备首次满足热带沿海、远洋船舶等场景的长期运行要求。

标准引领作用

测试严格参照国标GJB150.9A-2009及军用装备湿热试验方法8，为电力设备极端环境认证提供新范式。后续将推动《发电机高温高湿耐久性评价指南》的制定

鸣途电力技术聚焦

鸣途电力深耕高端电力装备研发，依托自主建设的极端环境实验室，专注发电机湿热适应性、动态负载调控等核心技术突破。其产品覆盖10-2000kW功率段，通过全工况仿真测试平台验证可靠性，为基建、船舶及应急供电领域提供模块化电力解决方案。

数据来源：

高温高湿测试标准及方法

发电机温控失效风险分析

材料防腐与绝缘技术创新 [[8]